电机铁芯的降本方案都有哪些? 转子轴孔会有多个设计,能实现吗? 是不是经常遇到转子错极的方案？转子如何增加惯量?

御马精密科技（江苏）股份有限公司，成立于2007年，是专业从事电机定转子铁芯加工制造的高新技术企业，产品广泛应用于新能源汽车、机器人、机械自动化、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。公司拥有稳定的客户群和产品销售渠道，产品销售渠道遍布全球各地，以优质的品质、可靠的交期赢得了客户的一致好评和信赖。

​铁芯叠片的几种方法：铁芯叠片有自扣点工艺、铆钉、焊接、粘胶等方法，其中自扣点工艺现使用多，应用广，也是较为成熟的方案。

叠装系数能做到多少正常？御马铁芯一般怎样叠压?单片叠铆的拉力？铁芯铆点的几何形状

御马冲压产品主要使用哪些材料？90%是宝钢，其余10%有武钢，新日铁以及其他材料组成，对于材料的使用，还是根据产品的需求。

【干货分享】电机定转子铁芯一问一答（1）

御马精密是一家专注于中小型电机定转子铁芯研发与制造的公司，产品系列覆盖步进，伺服，无刷，新能源汽车等等。

​电机定转子铁芯是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用硅钢片材料制成。很多人对定转子铁芯都并不了解，为了让您更加了解我们的产品，也为了增加您的知识面，小编为您介绍一下电机定转子铁芯的性能特点。

​从汽车、电子产品再到电动工具中，都会将电机铁芯放入其中，同时这是一种非常重要的配件。并且该配件不仅能产生旋转磁场，而且能启动保护电机中定子的效果，从而减少电机发生损坏的可能。因此，它被广泛的运用在各个产品中。

​铁芯和转子是电机的必备部件，是驱动轴转动的必备部件。定子固定安装在外壳上，装在外壳上，一般定子上会有线圈；转子通过轴承或轴套安装固定在座椅上。

首先是电机总装或合装要点。电机定转子合装组装前，应检查零件的数量和质量，清各零件的油污和灰尘，去除突出的绝缘。配合件的毛刺和漆皮应小心清，否则会影响配合的精度和气隙的均匀性，造成电机或机械故障。

​比较直观的是看外观，首先看看有没有跑垃圾、开裂、有异物等情况，如果有发现这些情况，答应我，再也别跟那家铁芯厂家合作了，这些情况不仅影响外观，对电机后期的装配、性能也都有影响。

通常我们会把电机铁芯叫做磁芯，同时它是电机中的核心部件。当电动机中的铁芯损耗过大时，便会对电动机造成很大的影响。那么， 哪些原因会导致电机铁芯损耗过大呢？

​电机铁芯制造工艺对电机的运行性能影响很大，电机铁芯制造工艺包括冲片制造和铁心压装两部分。电机铁芯零件的现代冲压技术是用高精度、效率高、长寿命、集各工序于一副模具的多工位级进模在高速冲床上进行自动化冲制。

电机定转子铁芯冲压模具技术，是一项集设备、模具、材料和工艺于一体的高新技术。电机定转子铁芯零件采用多工位级进模，精度高、效率高、使用寿命长，在高速冲床上进行冲压，是现代冲压技术的具体运用。

​电机，一般指电动机，也称马达，是现代化工业及生活中极为普遍的东西，也是将电能变为机械能的主要设备。汽车、高铁、飞机、风机、机器人、自动门、水泵、硬盘甚至我们日常使用的手机，都安装了电机。

现代冲压技术是集设备、模具、材料和工艺等多种技术于一体的高新技术。高速冲压技术是近20年发展起来的先进成形加工技术。

​前面给大家分享了电机定转子铁芯叠铆点和适用领域，下面给大家讲解一下铁芯材质、高度、收紧圈制作以及叠加固定方式。

​我们知道，铁芯是电机的重要导磁材料，不同牌号的硅钢片，对电机效率值影响明显。同理，在制造过程中，冲片毛刺、锈蚀、叠压不实等问题，都反映在电机性能上。